Μονωτικά υλικά για μετασχηματιστές ξηρού τύπου

Οι μετασχηματιστές ξηρού τύπου χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή. Γνωρίζετε για τα μονωτικά υλικά που χρησιμοποιούν; Τώρα, επιτρέψτε μου να μοιραστώ μαζί σας τα μονωτικά υλικά που χρησιμοποιούνται σε μετασχηματιστές ξηρού τύπου.

Το κύριο μονωτικό υλικό για μετασχηματιστές ξηρού τύπου είναι η εποξειδική ρητίνη, η οποία είναι εξαιρετικά ασφαλής και αξιόπιστη και χρησιμοποιείται σε συστήματα ισχύος κάτω των 35 kV. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη μερική εκφόρτιση μετασχηματιστών ξηρού τύπου, συμπεριλαμβανομένης κυρίως της επιλογής πρώτων υλών, του δομικού σχεδιασμού του προϊόντος, της διαδικασίας χύτευσης περιελίξεων κ.λπ. Μέσω μακροπρόθεσμων προσαρμογών σχεδιασμού, μηχανικών βελτιώσεων, επιλογής υλικού και πρακτικών παραγωγής, τα ακόλουθα μέτρα ελέγχου έχουν προωθηθεί από την UT. Ο σχεδιασμός των περιελίξεων του μετασχηματιστή πρέπει να διασφαλίζει την κύρια απόσταση μόνωσης, λαμβάνοντας υπόψη επαρκείς αποστάσεις μόνωσης μεταξύ πηνίων υψηλής τάσης και χαμηλής τάσης, μεταξύ πηνίων υψηλής τάσης και μεταξύ πηνίων υψηλής τάσης και γείωσης. Όσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση μόνωσης, τόσο καλύτερη είναι η ένταση του μαγνητικού πεδίου.

Η κατάλληλη αύξηση της μόνωσης του εσωτερικού τοιχώματος του πηνίου υψηλής τάσης μπορεί να μειώσει την ένταση του εξωτερικού μαγνητικού πεδίου. Στο σχεδιασμό μεταξύ στρωμάτων και τμημάτων του πηνίου υψηλής τάσης, η συνολική ένταση πεδίου του πηνίου ελέγχεται μεταξύ των στρωμάτων και των τμημάτων. Εάν το πηνίο υψηλής τάσης χρησιμοποιεί τμηματική περιέλιξη χαλκού - φύλλου, η τάση μεταξύ των στρωμάτων είναι ίση με την τάση ενδιάμεσης περιέλιξης, γενικά μόνο 10 - 20 βολτ. Ωστόσο, η τάση μεταξύ των στρωμάτων ενός πηνίου με τμηματοποιημένη δομή ηλεκτρομαγνητικού σύρματος μπορεί να φτάσει τα 400 - 800 βολτ και ο αριθμός των τμημάτων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερος. Για παράδειγμα, ο αριθμός των τμημάτων ενός μετασχηματιστή ξηρού τύπου 35 kV μπορεί να ξεπεράσει τα 16 - 18. Φυσικά, αυτό προσθέτει πολλά προβλήματα στη διαδικασία περιέλιξης. Ο έλεγχος στεγανοποίησης και η αποτελεσματική θωράκιση των εξαρτημάτων υψηλής και χαμηλής τάσης σφραγίζουν όλες τις οξείες γωνίες, τα γρέζια και τα κενά αέρα μέσα στο στρώμα στεγανοποίησης. Αυτό εξαλείφει αποτελεσματικά την εκκένωση μεταξύ των φύλλων και τα διάκενα αέρα και μειώνει τη μερική εκφόρτιση. Η θωράκιση υψηλής τάσης και ο ακροδέκτης εξόδου υψηλής τάσης, καθώς και η θωράκιση χαμηλής τάσης και ο σφιγκτήρας καλωδίων, πρέπει να συνδέονται αξιόπιστα. Όταν εκτελείτε θεραπεία θωράκισης, προσέξτε την καθαριότητα και βεβαιωθείτε ότι το στρώμα θωράκισης είναι επίπεδο και άθικτο.